變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜，有它的特殊性，屬于在電線電纜中屬于特種電纜類。每相絕緣都有銅。要求低傳輸阻抗、電磁兼容性好、低工作電容、良好的抗干擾和低輻射性能、對稱的三芯電纜結構設計。主要用于變頻電源和變頻電機之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路中，作輸送電能用。尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業(yè)。
 

　　變頻電纜的結構包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設置內(nèi)繞包層、銅帶層、外繞包層和外護套層，形成3+3線芯結構，使電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受高速頻繁變頻時的脈沖電壓，對變頻電器起到良好的保護作用。
 

　　在變頻電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。
 

　　絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。
 

　　成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。